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ADS52 防露點腐蝕專用涂料有機樹脂防腐漆（雙組份）

概述

BSD05-1防露點涂料是針對鋼結構、水泥結構表面有膨脹、冷收縮，而涂層不會產生裂紋，可以-25℃~230℃能永久保持有彈性?；奶幚恚轰摬谋砻嬉髾C械除銹，最好噴砂除銹；混凝土表面要求除去浮灰、堅實、清潔、干燥。處理過的基材要求做一道封閉防銹抗?jié)B底漆，確保擁有良好的附著力、結合力。

推薦用途

1.可作為加熱爐金屬爐殼內壁的防露點腐蝕涂料，特別適合陶纖爐襯類爐窯外殼內壁的防露點腐蝕使用，也適合各種砌筑類耐火爐襯的防露點腐蝕使用。
2.適用于鋼筋拉桿和爐殼連接處的防露點腐蝕涂料。
3.焊接在爐殼鋼板上的錨固釘防露點腐蝕涂料。
4.適合各種金屬管道、容器和管道接頭及彎頭等外壁的隔離防腐蝕涂料。

膜厚和涂布率

干膜厚度（微米）：70
理論涂布率（g/㎡）：150

物理特性

顏色

黑色

體積固含（%）

88±2

比重（g/cm3）

1.0-1.1

閃點

35℃±2

光澤

高光

保光性

很好

耐水性

很好

耐鹽性

很好

耐溶劑性

好

耐化學品性

很好

ISO3233：1998（E）標準測定

表面處理

所有表面應清潔、干燥且無污染物，應按照ISO8504進行評估和處理。

裸鋼

清潔度：動力工具清潔，最低St2級，無氧化皮（ISO8501-1：1988）。良好的表面處理（Sa2.5級）可提高漆膜性能。

涂有油漆的表面

清潔、干燥和完好的可配套底漆。請咨詢江蘇朝暉化工公司。維修：銹蝕部位，超高壓水噴射處理至WJ2級（NACENo.5/SSPC SP-12）或動力工具清潔，最低St2級。

混凝土表面

混凝土表面應清潔干燥，無疏松剝落層，無空鼓孔洞，無青苔油污等。請咨詢江蘇朝暉化工公司。

施工條件

底材溫度應至少高于空氣露點溫度3℃（溫度和相對濕度要在底材附近測量）。需要良好的通風，以確保油漆正常干燥。
一般混凝土要求含水率不大于0.7%。

施工方法

噴涂：采用無氣噴涂。
刷涂：建議在預涂和小面積涂裝時采用，但必須達到規(guī)定的干膜厚度。
輥涂：小面積涂裝時可以采用；但不建議用于第一度底漆施工；必須達到規(guī)定的干膜厚度。

施工參數

混合比（重量）

基料（甲組份）：固化劑（乙組份）=1:4

為了施工因素臨時調整時可以參見包裝物標簽

熟化時間（23℃）

10分鐘

混合使用壽命（23℃）

8小時（23℃）

稀釋劑/清洗劑

X-10號稀釋劑

無氣噴涂的指導性數據

噴嘴壓力

350兆帕（35千克力/平方厘米）

噴嘴孔徑

0.35-0.45毫米

噴幅

40-80度

過濾器

確保濾網清潔

干燥時間

通風狀況、溫度、漆膜厚度、涂層度數等因素均會相應影響干燥時間，下表所列典型數據基于下列條件：
*通風良好（室外或空氣自然流通）
*典型膜厚
*在惰性底材上的單度涂層

底材溫度	23℃
表干	4小時
硬干	24小時
固化	7天
最短覆涂間隔	12小時

1．在覆涂時表面沒有粉化和其它污染物，一般沒有最長覆涂間隔限制，然而，在前度油漆充分固化前覆涂厚度油漆將獲得最好的層間結合力。前度油漆曝露在陽光下一段時間后才覆涂后度油漆，則必須特別注意前度油漆表面的清潔、拉毛（去除表面粉化層），以獲得良好的結合力。
上述數據僅供指導，實際干燥時間/覆涂前的間隔可長可短，取決于漆膜厚度、通風狀況、濕度、下層油漆、提前裝卸需求和機械強度等等。完整的配套見相應的配套表，該配套表包括了所有參數和特殊條件。

貯存

必須按照國家規(guī)定貯存。貯存環(huán)境應干燥、陰涼、通風良好，避免高溫，遠離火源。包裝容器需保持密閉。

裝卸

小心裝卸。使用前攪拌均勻。

包裝規(guī)格

根據需要，有不同的包裝規(guī)格。

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