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J52-3氯磺化聚乙烯煤氣柜防腐涂料(底/中/面漆、雙組份)

用途	具有卓越的耐天候老化性、優(yōu)異的耐硫化氫、酸、堿、鹽類腐蝕性、優(yōu)良的耐水、抗寒、耐濕熱老化、干濕交替等性能，良好的物理機械性能，附著力強、漆膜干燥快，涂層底、中、面配套，施工方便。專用于煤氣柜的防護涂裝。
產品簡介	由氯磺化聚乙烯橡膠為基料，加入改性樹脂、橡膠硫化劑、促進劑、防銹顏料、填料、添加劑和有機溶劑等組成。分A、B、C三組份包裝。（底漆：紅棕色；中間漆：云鐵色、棕褐色；面漆：中綠）
產品數(shù)據(jù)	干膜厚度				底漆：35微米，中間漆：50微米，面漆：25微米。
	理論涂布率				底漆：250g/m2,4.20m2/L(以干膜35微米計) 中間漆：350g/m2,3.15m2/L(以干膜50微米計) 面漆：175g/m2,5.28m/L(以干膜25微米計)
施工詳述	混合比				A:B=10:1
	施工方法
	刷涂或輥漆				推薦使用，僅適用于小面積。
	傳統(tǒng)噴涂				適用，稀釋5-10%,噴嘴口徑2-2.5毫米。
	稀釋劑				X-1
	使用期				25℃：4~8h(小時)
	貯存期				6個月
	干燥時間	底材溫度	表干（h）	實干（h）		復涂間隔
						最短	最長
		25℃	0.5	24	底漆	2小時	24小時
					中間漆	2小時	7天
					面漆	2小時	30天
	涂裝道數(shù)				漆涂裝2道，中間漆1-2道，面漆2-4道。
貯存與管理	包裝規(guī)格				A組份20公斤，B組份2公斤。
	閃點				A組份10℃，B組份16℃。
	比重				底漆約l.OOkg/L，中間漆約LlOkg/L，面漆約0.95kg/L。
技術要求及表面處理	鋼材表面經拋丸或噴砂除銹達到瑞典除銹標準Sa2.5級，或手工和電動工具打磨至St3級。除銹后表面涂裝前應除去油污及灰塵,以免引起二次生銹。
限制	環(huán)境溫度-5℃-40℃，相對濕度≤85%。
安全措施	本產品由專業(yè)人員在工業(yè)場所使用，使用時請參照本說明書及健康安全手冊，如客戶在使用本產品前，未能仔細了解有關產品的健康安全知識，請與本公司聯(lián)系。該涂料為溶劑型油漆，為避免事故或危險發(fā)生，應采取的最低限度安全措施如下：此涂料為易燃物并含有揮發(fā)性易燃溶劑，故必須遠離火星或明火，嚴禁在作業(yè)場所吸煙，并采取有效措施防止火星產生(如采用防爆電器設備、杜絕靜電積累、避免金屬撞擊等)。本產品說明書中所列涂料及溶劑的閃點是引起燃燒的最低溫度。施工場所應進行良好通風。為消除使用過程中的爆炸隱患，應保證足夠的通風以維持氣體／空氣比例不超過最低爆炸極限的10％。通常每千克溶劑需要200立方米通風量(與溶劑種類相關)就能維持低于最低爆炸極限10％的工作環(huán)境。采取有效措施防止皮膚和眼睛與涂料接觸(如使用工作服、手套、護目鏡、面罩及涂防護油等)。如產品不慎接觸到皮膚，應用溫水及肥皂或適當?shù)墓I(yè)清潔劑徹底清洗；如眼睛受到污染，用清水沖洗至少10分鐘，并立即就醫(yī)。建議配戴通風面罩以避免吸入漆霧和有害溶劑氣體，尤其在通風不良環(huán)境下施工時，細心處理舊漆桶以避免污染環(huán)境。責任聲明：對于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故，本公司不負任何責任!