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WE61-650有機硅耐熱漆

產(chǎn)品描述

這是一種雙組份胺固化的有機硅耐熱涂料。產(chǎn)品中含有鋁粉、納米耐高溫填料等。可耐650℃的高溫。在大氣環(huán)境下可做面漆使用。本產(chǎn)品不僅耐高溫而且具有優(yōu)良的耐候、耐腐蝕性能。

典型用途

該涂料可以用于冶金、石油、化工高爐、排氣管、熱交換器等其他金屬表面要求高溫防腐的保護涂裝。

顏色

銀灰

產(chǎn)品數(shù)據(jù)

體積固體含量：35±2%
干膜厚度：30-35μm
濕膜厚度：80-100μm
理論涂布率：10-12㎡/kg

表面處理

為了確保下道涂層具有持久的附著力，所有表面必須清潔、干燥且無污染物。
表面處理數(shù)據(jù)總覽

底材	推薦
碳鋼	Sa2¹/₂(ISO 8501-1)
涂有車間底漆鋼材	使用磨料掃砂或噴砂將至少70%的表面處理到ISO 8501，Sa2

施工

施工條件
基材表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少高于露點溫度以上3°C ，
相對濕度不大于85%。良好的通風條件可以縮短涂膜干燥時間。

施工方法
該產(chǎn)品可以用以下方式施工
噴涂：使用有氣噴涂和無氣噴涂。
刷涂：推薦用于預涂和小面積涂裝。

產(chǎn)品混合比（重量）
甲組份：22份
乙組份：3份

稀釋劑/清洗劑
稀釋劑：有機硅耐熱漆專用稀釋劑（閃點 30 ℃）
施工最大稀釋量（甲乙組分混合后）：5%

干燥和固化時間

底材溫度

5℃

10℃

23℃

35℃

表干

60min

45min

25min

15min

實干

72h

36h

24h

12h

干燥后復涂，
最短間隔

72h

36h

24h

12h

最長間隔

干燥和固化時間的測定是基于溫度和相對濕度，相對濕度低于85%，干膜厚度在平均干膜厚度范圍內(nèi)。

熟化時間和混合后使用壽命

油漆溫度：23℃
混合后使用壽命：2.5h

典型的包裝規(guī)格

	重量	容器大小
甲組份	22kg	40L
乙組分	3kg	4L

儲存

必須按照國家規(guī)定儲存。儲存環(huán)境應干燥、陰涼、通風條件好；遠離熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。小心處置。
23℃時的保質(zhì)期
甲組分：12個月
乙組分：12個月

注意事項

本產(chǎn)品僅供專業(yè)人員使用。施工人員和工人需要培訓、有經(jīng)驗、有能力和設備根據(jù)技術(shù)文件來正確的混合/攪拌和試涂油漆。施工人員和工人在使用本產(chǎn)品時需要使用適當?shù)膫€人防護設備。

安全措施

本產(chǎn)品由專業(yè)人員在工業(yè)場所使用，使用時請參照本說明書及健康安全手冊，如客戶在使用本產(chǎn)品前，未能仔細了解有關(guān)產(chǎn)品的健康安全知識，請與本公司聯(lián)系。
該涂料為溶劑型油漆，為避免事故或危險發(fā)生，應采取的最低限度安全措施如下：
此涂料為易燃物并含有揮發(fā)性易燃溶劑，故必須遠離火星或明火，嚴禁在作業(yè)場所吸煙，并采取有效措施防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設備、杜絕靜電積累、避免金屬撞擊等)。本產(chǎn)品說明書中所列涂料及溶劑的閃點是引起燃燒的最低溫度。
施工場所應進行良好通風。為消除使用過程中的爆炸隱患，應保證足夠的通風以維持氣體／空氣比例不超過最低爆炸極限的10％。通常每千克溶劑需要200立方米通風量(與溶劑種類相關(guān))就能維持低于最低爆炸極限10％的工作環(huán)境。
采取有效措施防止皮膚和眼睛與涂料接觸(如使用工作服、手套、護目鏡、面罩及涂防護油等)。如產(chǎn)品不慎接觸到皮膚，應用溫水及肥皂或適當?shù)墓I(yè)清潔劑徹底清洗；如眼睛受到污染，用清水沖洗至少1 0分鐘，并立即就醫(yī)。
建議配戴通風面罩以避免吸入漆霧和有害溶劑氣體，尤其在通風不良環(huán)境下施工時，細心處理舊漆桶以避免污染環(huán)境。
責任聲明：對于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故，本公司概不負任何責任！

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